亚克力本身是透明的，没有颜色的，但是为了满足人们对亚克力制品多元化要求，因此有了不同颜色的亚克力制品。在使用亚克力制品的时候会因为各种原因导致褪色，这主要是亚克力制品的褪色和颜料的耐光性、抗氧性、耐热性、耐腐蚀性等因素有关，接下来和汤臣科技小编一起来了解吧。

1、着色剂的耐光性

着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受太阳光直射的户外制品，常用着色剂的耐光(抗晒)级别规定是一个重要指标值，耐光等极差，制品在应用中会迅速褪色。耐候制品采用的耐光级别应不少于六级，尽量是采用七、八级，室内制品可选四、五级。

2、耐热性

耐热性颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。

无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、PA、PET制品，加工温度在280℃以上，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间，通常要求耐热时间为4-10min。

3、抗氧化

一些有机化学颜料在空气氧化后出现生物大分子的溶解或产生其它变动而慢慢褪色，此全过程一是生产加工中的高温空气氧化，二是遇氧化剂(如氧化铁黄中的铬酸根)产生的空气氧化。色淀、甲酰胺颜料与氧化铁黄混合应用后，红色会慢慢减低。

4、耐腐蚀性

着色亚克力制品的褪色和着色剂的耐化学品性(耐腐蚀性、耐被氧化氧化性)有关。如钼铬红耐稀碱，但对碱比较敏感，镉黄不耐酸性，这二种颜料和酚醛树脂对一些着色剂起强氧化作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。